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金属の腐食を防止する方法

2022-10-21

金属材料は、現代社会で最も広く使用されているエンジニアリング材料であり、人類の文明と発展において非常に重要な役割を果たしています。金属材料は、工業生産や農業生産、科学研究だけでなく、日常生活のいたるところで使用されています。金属材料は常に使用されています。ただし、金属材料は周囲の媒体と反応しやすく、金属腐食を引き起こします。金属が腐食すると、その性能は大幅に低下します。機器の金属部分が腐食すると、機器が機能しなくなり、経済的およびその他の損失をもたらします。したがって、金属の腐食防止は非常に重要です。
金属の腐食を防ぐには多くの方法があり、それらは次のように分類されます。
金属部品を製造する過程で、周囲の媒体と反応しにくい耐腐食性材料を追加します。たとえば、空気中のクロム、ニッケル、チタンなどは酸化しにくく、高密度の印刷薄膜を生成でき、酸、アルカリ、塩などの腐食に耐えることができ、鉄や銅に加えて、優れた耐食性にすることができます金属製品。さまざまな金属元素を柔軟に混合し、さまざまな特性を持つ金属粉末を追加することにより、耐食性に優れた金属部品を得ることが金属粉末冶金に役立ちます。鉄・炭素合金などの金属材料も、熱処理により腐食を防ぐことができます。
2、コーティング腐食防止の使用。塗装方法には、塗装と吹き付け、塗装と化成皮膜の3種類があります。保護層は金属の表面に作られ、腐食性媒体から金属を分離し、それによって腐食を減らします。
コーティングは、金属表面の有機および無機化合物コーティングであり、一般的に使用される方法は、塗装およびプラスチックコーティングであり、スプレーコーティングは、圧力または遠心力を利用して、スプレーガンまたはディスクアトマイザーによって、均一で微細な液滴に分散されます。コーティング方法の表面にコーティングされた材料を塗布する場合、主にポイント：電気アーク溶射、プラズマ溶射、静電溶射、手動溶射など。金属コーティングは、主に電気めっき、熱めっき、スプレーめっき、浸透めっき、無電解めっき、機械めっき、真空めっきなどを含む、ワークピースの表面にコーティングを形成するために金属粉末を使用するプロセスです。化学的または電気化学的方法によって金属表面に形成される安定した化合物フィルム層。化成皮膜は、皮膜形成に使用する媒体によって、酸化皮膜、リン酸塩皮膜、クロメート皮膜などに分けられます。
材料の保護層のコーティング方法に応じて、次のように分類できます。 (1) 非金属保護層: 塗料、プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、ゴム、アスファルト、エナメル、コンクリート、エナメル、錆油など等々。 (2) 金属保護層: 金属または合金は、腐食速度を遅くする保護層として金属表面にメッキされます。保護コーティングとして使用される金属は、通常、亜鉛、スズ、アルミニウム、ニッケル、クロム、銅、カドミウム、チタン、鉛、金、銀、パラジウム、ロジウム、およびさまざまな合金です。
3 つ目は、腐食性の媒体を扱うことです。腐食性媒体の処理とは、腐食性媒体の性質を変更し、媒体中の有害成分を削減または排除して腐食を防ぐことです。この方法は、腐食性媒体の量が制限されている場合にのみ実行でき、もちろん空間で満たされた雰囲気では処理できません。腐食性媒体の処理は、一般的に次の 2 つのカテゴリに分けられます。
一つは培地中の有害成分を取り除き、培地の性質を改善することです。例えば、熱処理炉ではガスを保護して酸化を防ぎ、酸性土壌では石灰中和剤を混ぜて土壌腐食を防ぎます。もう1つのタイプは、腐食性媒体に腐食防止剤を添加することです。腐食性媒体に少量の腐食防止剤を添加すると、金属腐食の速度が大幅に低下する可能性があります。この物質は腐食防止剤または腐食防止剤と呼ばれます。たとえば、水道水システムに苛性ソーダまたは石灰を追加して、水中の過剰な一酸化炭素を除去し、水道管の腐食を防ぎます。腐食防止剤を鋼の酸洗い溶液に追加して、酸洗いと水素脆性を抑制します。

4、電気化学的保護：保護された金属の電位を変化させるために直流を使用して、腐食保護を遅らせたり止めたりすることを電気化学的保護と呼びます。この種の保護方法には、主に外部ソース陰極保護法、保護保護法、および陽極保護法があります。

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